Knowledge and understanding of principles of lean manufacturing and capability to apply various lean tools and techniques for reducing lead time, defect, and cost in manufacturing and service processes by eliminating wastes.
ความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับหลักการพื้นฐานของการผลิตแบบลีน และสามารถประยุกต์ใช้เครื่องมือ และเทคนิคลีนประเภทต่าง ๆ เพื่อการลดเวลารวมในการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนในกระบวนการผลิตและการให้บริการ ด้วยวิธีการกำจัดความสูญเปล่า
Understand basic knowledge about definitions, objectives, and benefits of lean manufacturing.
มีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับความหมาย วัตถุประสงค์ และประโยชน์ของการผลิตแบบลีน
วิธีที่ 1 การสัมภาษณ์ผู้ปฏิบัติงาน และ/หรือ วิธีที่ 2 การพิจารณาจากผลงานที่ผ่านมา และ/หรือ วิธีที่ 3 การทดลองปฏิบัติงานจริง
การให้คะแนนจากผู้ประเมิน (1-5 คะแนน) ตามเกณฑ์ดังนี้ 1. หลักฐานไม่เหมาะสม 2. ไม่มีหลักฐาน 3. มีหลักฐานบางส่วน 4. มีหลักฐานที่เพียงพอ 5. มีหลักฐานที่ชัดเจน
Understand key principles, tools, and techniques of lean manufacturing for reducing lead time, defect, and cost in manufacturing and service processes.
มีความเข้าใจในหลักการพื้นฐานที่สำคัญของการผลิตแบบลีน เครื่องมือ และเทคนิคลีนเพื่อการลดเวลารวมในการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนในกระบวนการผลิตและการให้บริการ
วิธีที่ 1 การสัมภาษณ์ผู้ปฏิบัติงาน และ/หรือ วิธีที่ 2 การพิจารณาจากผลงานที่ผ่านมา และ/หรือ วิธีที่ 3 การทดลองปฏิบัติงานจริง
การให้คะแนนจากผู้ประเมิน (1-5 คะแนน) ตามเกณฑ์ดังนี้ 1. หลักฐานไม่เหมาะสม 2. ไม่มีหลักฐาน 3. มีหลักฐานบางส่วน 4. มีหลักฐานที่เพียงพอ 5. มีหลักฐานที่ชัดเจน
Apply basic knowledge, tools, and techniques of lean manufacturing (i.e., 5s., visual display, or kaizen) for reducing lead time, defect, and cost in manufacturing and service processes.
สามารถประยุกต์ใช้ความรู้ เครื่องมือ และเทคนิคลีนขั้นพื้นฐาน (เช่น 5ส. การแสดงด้วยสายตา หรือไคเซ็น) เพื่อการลดเวลารวมในการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนในกระบวนการผลิตและการให้บริการ
วิธีที่ 1 การสัมภาษณ์ผู้ปฏิบัติงาน และ/หรือ วิธีที่ 2 การพิจารณาจากผลงานที่ผ่านมา และ/หรือ วิธีที่ 3 การทดลองปฏิบัติงานจริง
การให้คะแนนจากผู้ประเมิน (1-5 คะแนน) ตามเกณฑ์ดังนี้ 1. หลักฐานไม่เหมาะสม 2. ไม่มีหลักฐาน 3. มีหลักฐานบางส่วน 4. มีหลักฐานที่เพียงพอ 5. มีหลักฐานที่ชัดเจน
Apply advanced knowledge, tools, and techniques of lean manufacturing (i.e., value stream mapping, kanban, or cellular layout) for reducing lead time, defect, and cost in manufacturing and service processes.
สามารถประยุกต์ใช้ความรู้ เครื่องมือ และเทคนิคลีนขั้นสูง (เช่น สายธารคุณค่า คัมบัง หรือการจัดผังแบบเซลลูล่า) เพื่อการลดเวลารวมในการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนในกระบวนการผลิตและการให้บริการ
วิธีที่ 1 การสัมภาษณ์ผู้ปฏิบัติงาน และ/หรือ วิธีที่ 2 การพิจารณาจากผลงานที่ผ่านมา และ/หรือ วิธีที่ 3 การทดลองปฏิบัติงานจริง
การให้คะแนนจากผู้ประเมิน (1-5 คะแนน) ตามเกณฑ์ดังนี้ 1. หลักฐานไม่เหมาะสม 2. ไม่มีหลักฐาน 3. มีหลักฐานบางส่วน 4. มีหลักฐานที่เพียงพอ 5. มีหลักฐานที่ชัดเจน
Lead the design and application of knowledge, tools, and techniques of lean manufacturing for reducing lead time, defect, and cost in manufacturing and service processes.
เป็นผู้นำในการออกแบบและการประยุกต์ ใช้ความรู้ เครื่องมือ และเทคนิคลีน เพื่อการลดเวลารวมในการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนในกระบวนการผลิตและการให้บริการ
วิธีที่ 1 การสัมภาษณ์ผู้ปฏิบัติงาน และ/หรือ วิธีที่ 2 การพิจารณาจากผลงานที่ผ่านมา และ/หรือ วิธีที่ 3 การทดลองปฏิบัติงานจริง
การให้คะแนนจากผู้ประเมิน (1-5 คะแนน) ตามเกณฑ์ดังนี้ 1. หลักฐานไม่เหมาะสม 2. ไม่มีหลักฐาน 3. มีหลักฐานบางส่วน 4. มีหลักฐานที่เพียงพอ 5. มีหลักฐานที่ชัดเจน
Support lean manufacturing culture across the organization.
สนับสนุนวัฒนธรรมการผลิตแบบลีนแบบทั่วทั้งองค์กร
วิธีที่ 1 การสัมภาษณ์ผู้ปฏิบัติงาน และ/หรือ วิธีที่ 2 การพิจารณาจากผลงานที่ผ่านมา และ/หรือ วิธีที่ 3 การทดลองปฏิบัติงานจริง
การให้คะแนนจากผู้ประเมิน (1-5 คะแนน) ตามเกณฑ์ดังนี้ 1. หลักฐานไม่เหมาะสม 2. ไม่มีหลักฐาน 3. มีหลักฐานบางส่วน 4. มีหลักฐานที่เพียงพอ 5. มีหลักฐานที่ชัดเจน